施耐德 ATV630 變頻器廣泛應用于冶金、采礦、建材、石油、化工等行業，可用于各種電機的調速控制，提高生產效率和質量。 在使用過程中，其故障代碼和應對措施如下：
| 故障代碼 | 故障描述 | 可能原因 | 補救措施 |
| ACF1 | AFE直流電容器故障 | AFE直流電容器過電流；電源電壓過低持續時間過長 | 檢查電源電壓；檢查電源電壓參數設置 |
| ACF2 | AFE電流控制故障 | 電源電壓中斷 | 檢查電源電壓；降低電壓下降次數 |
| ACF3 | AFE線路濾波器故障 | 發電機運行期間出現電源電壓下降 | 檢查電源電壓 |
| AFLF | 高級功能鎖 | [液位控制策略]設置為[能效優化]并給出運行命令 | |
| ASF | 角度錯誤 | 相位移夾角測量中，電機相斷開或電機電感太高 | 檢查電機連接是否缺相及變頻器允許最大電流 |
| CbF | 斷路器故障 | 配置的[電源電壓超時]過后，直流總線電壓水平與斷路器邏輯控制（啟動或停止脈沖）不匹配 | 檢查斷路器邏輯控制（啟動和停止脈沖時間）；檢查斷路器機械狀態 |
| CFA | 柜機電路A故障 | 監控功能檢測到錯誤，故障持續超[機柜電路A延遲]時，分配至[機柜電路A分配]的數字輸入激活 | 確定檢測原因；檢查連接設備（門開關、熱開關等）及其接線；檢查[機柜電路A分配]參數分配 |
| CFB | 機柜回路B故障 | 監控功能檢測到錯誤，故障持續超[機柜電路B延遲]時，分配至[機柜電路B分配]的數字輸入激活 | 確定檢測原因；檢查連接設備（門開關、熱開關等）及其接線；檢查[機柜電路B分配]參數分配 |
| CFC | 柜機電路C故障 | 監控功能檢測到錯誤，故障持續超[機柜電路C延遲]時，分配至[機柜電路C分配]的數字輸入激活 | 確定檢測原因；檢查連接設備（門開關、熱開關等）及其接線；檢查[機柜電路C分配]參數分配 |
| CFF | 配置不正確 | 選件模塊更換或拆除；用不同額定值控制卡替換現有控制卡；當前配置不一致 | 檢查選件模塊；若換控制塊參考注釋；允許時返廠設置或恢復備份配置 |
| CFI | 無效配置 | 通過調試工具或現場總線加載的配置與變頻器軟硬件不一致 | 檢查加載配置；加載有效配置 |
| CFI2 | 配置傳輸錯誤 | 配置傳輸失敗或中斷；加載的配置與變頻器不兼容 | 檢查之前加載配置；載入兼容配置；用PC軟件調試工具傳兼容配置；執行出廠設置 |
| CFI3 | 預設置傳輸故障 | 配置傳輸失敗或中斷 | |
| CHF | 機柜過熱故障 | 機柜熱開關激活，機柜風扇開啟但無反饋；配有機柜IO的變頻器數字輸入DI50和DI51用于監測機柜溫度，溫度過高機箱溫度開關打開觸發 | 檢查機柜風扇及其接線；檢查機箱溫度；檢查熱開關設置（應為60°C (140°F)） |
| CnF | 現場總線通信中斷 | 現場總線模塊與主站(PLC)通信中斷 | 檢查環境（電磁兼容性）；檢查接線；檢查超時；更換選件模塊； |
| COF | CANopen通訊中斷 | CANopen?現場總線通信中斷 | 檢查通信總線；檢查超時；參考CANopen?手冊（EAV64333）15頁 |
| COPF | 冷卻泵故障 | 冷卻泵未工作 | |
| CrF1 | 預充電電容器 | 充電電路控制錯誤或充電電阻器損壞；電源電壓太低 | 對變頻器斷電再通電；檢查內部連接；檢查[欠壓處理]電壓和參數； |
| CrF3 | AFE接觸器反饋錯誤 | AFE電源接觸器反饋信號與內部AFE電源接觸器命令不匹配 | 檢查電纜敷設、接地線纜、接地屏蔽層相關環境（電磁兼容性）；檢查變頻器到電機電纜；確定哪個AFE模塊檢測到錯誤； |
| CSF | 通道切換錯誤 | 切換到無效通道 | 檢查功能參數 |
| DCRE | 直流母線紋波錯誤 | 直流母線或直流母線電容器損壞出現持續紋波 | 對變頻器斷電再通電；檢查輸入濾波器；檢查電源接線；檢查內部連接； |
| ddrYF | 干泵運行錯誤 | 干泵運行監控功能檢測到錯誤 | 檢查泵是否充分泡水；檢查入水管道有無漏氣；檢查監控功能設置 |
| EEF1 | EEPROM控制 | 檢測到控制塊內存錯誤 | 檢查環境（電磁兼容性）；關閉產品電源；還原出廠設置； |
| EEF2 | EEPROM功率 | 檢測到電源板內存錯誤 | 檢查環境（電磁兼容性）；關閉產品電源；還原出廠設置； |
| EPF1 | 外部錯誤 | 外部設備觸發事件，應用引起；嵌入式以太網觸發外部錯誤；外部電路導致；以太網配置文件損壞 | 消除外部錯誤原因；執行以太網配置出廠設置或修改IP模式 |
| EPF2 | 現場總線錯誤 | 外部設備觸發事件，應用引起 | 消除外部錯誤原因 |
| EtHF | 嵌入式以太網通信中斷 | ModbusTCP總線通信中斷 | 檢查通信總線；參閱以太網手冊（嵌入式(EAV64327)15頁；選件(EAV64328)15頁） |
| FCF1 | 輸出接觸器閉合故障 | 符合打開條件，但輸出接觸器仍閉合 | 檢查輸出接觸器及其接線；檢查接觸器反饋接線 |
| FCF2 | 輸出接觸器打開錯誤 | 符合閉合條件，但輸出接觸器仍打開 | 檢查輸出接觸器及其接線；檢查接觸器反饋接線 |
| FDR1 | FDR 1錯誤 | 嵌入式以太網FDR錯誤；變頻器和PLC通信中斷；配置文件不兼容、為空或無效；變頻器額定值與配置文件不一致 | 檢查變頻器和PLC連接；檢查通信負載；重啟配置文件從變頻器到PLC傳輸 |
| FDR2 | FDR 2錯誤 | 以太網現場總線模塊FDR故障；變頻器和PLC通信中斷；配置文件不兼容、為空或損壞；變頻器額定值與配置文件不一致 | 檢查變頻器和PLC連接；檢查通信負載；重啟配置文件從變頻器到PLC傳輸 |
| FFDF | 風扇反饋錯誤 | 風機速度過低；[風扇反饋警告]激活超10分鐘 | 更換風機 |
| FWEr | 固件更新錯誤 | 固件更新功能檢測到錯誤 | |
| HCF | 板兼容性 | 硬件配置錯誤；[配對密碼]參數啟用且選件模塊更換 | 重新安裝原始選件模塊；若更換模塊，輸入[配對密碼]確認配置 |
| HFPF | 高流量錯誤 | 流量高監控功能檢測到錯誤 | 檢查系統是否在流量范圍內運行；檢查系統出口管道有無爆裂；檢查監控功能設置 |
| IDLF | 節能退出錯誤 | 變頻器未打開，[節能超時]已過 | 檢查電源/接觸器/變頻器接線；檢查超時 |
| IFA | 監視回路A故障 | 分配至[監視回路A分配]的數字輸入有效時間超[監視回路A延時] | 檢查連接設備及其接線；檢查[監視回路A分配]參數分配 |
| IFB | 監視回路B故障 | 分配至[監視回路B分配]的數字輸入有效時間超[監視回路B延時] | 檢查連接設備及其接線；檢查[監視回路B分配]參數分配 |
| IFC | 監視回路C故障 | 分配至[監視回路C分配]的數字輸入有效時間超[監視回路C延時] | 檢查連接設備及其接線；檢查[監視回路C分配]參數分配 |
| IFd | 監視回路D故障 | 分配至[監視回路D分配]的數字輸入有效時間超[監視回路D延時] | 檢查連接設備及其接線；檢查[監視回路D分配]參數分配 |
| iHF | 輸入過熱 | AFE功率模塊溫度過高 | 檢查變頻器通風和環境溫度；等待變頻器冷卻后重啟 |
| ILF | 內部連接錯誤 | 選件模塊和變頻器通信中斷 | 檢查環境（電磁兼容性）；檢查連接；更換選件模塊； |
| InF0 | 內部錯誤0 | 控制板微處理器通信中斷；電源板額定功率無效 | |
| InF1 | 內部錯誤1 | 電源板額定功率無效 | |
| InF2 | 內部錯誤2 | 電源板與控制板軟件不兼容 | |
| InF3 | 內部錯誤3 | 檢測出內部通信錯誤 | 檢查變頻器控制端子（模擬輸入內部10V電源超載）接線； |
| InF4 | 內部錯誤4 | 內部數據不一致 | |
| InF6 | 內部錯誤6 | 變頻器選件無法識別；可插拔控制端子模塊不存在或無法識別；嵌入式以太網適配器無法識別 | 檢查與變頻器固件版本兼容性；關閉變頻器后插入可插拔控制端子板； |
| InF7 | 內部錯誤7 | 與控制板CPLD組件通信中斷 | |
| InF8 | 內部錯誤8 | 內部開關電源工作不正常 | |
| InF9 | 內部錯誤9 | 檢測到電流測量電路出錯 | |
| InFA | 內部錯誤10 | 電源整流部分未正常工作 | |
| InFb | 內部錯誤11 | 變頻器內部熱傳感器無法正常工作 | |
| InFC | 內部錯誤12 | 內部供電錯誤 | |
| InFD | 內部錯誤13 | 差分電流偏差 | 檢查DigiLink電纜(GG45)連接； |
| InFE | 內部錯誤14 | 檢測到內部微處理器出錯 | 檢查能否清除錯誤代碼； |
| InFF | 內部錯誤15 | 串行存儲器閃存格式錯誤 | |
| InFG | 內部錯誤16 | 輸出繼電器選件模塊通信中斷或內部出錯 | 檢查選件模塊是否正確連接插槽；更換選件模塊； |
| InFH | 內部錯誤17 | 與數字與模擬I/O擴展模塊通信中斷或模塊內部出錯 | 檢查選件模塊是否正確連接插槽；更換選件模塊； |
| InFk | 內部錯誤20 | 選件模塊接口板錯誤 | |
| InFl | 內部錯誤21 | 內部實時時鐘錯誤，可能是面板與變頻器通信錯誤或時鐘振蕩器啟動出錯 | |
| InFM | 內部錯誤22 | 檢測到嵌入式以太網適配器錯誤 | 檢查與以太網端口連接； |
| InFN | 內部錯誤23 | 檢測到控制塊和AFE或BU模塊之間通訊中斷 | |
| InFP | 內部錯誤25 | 控制板硬件版本與固件版本不兼容 | 更新固件包； |
| InFr | 內部錯誤27 | CPLD中的診斷功能檢測到錯誤 | |
| InFS | 內部錯誤28 | 檢測到AFE模塊上出現錯誤 | |
| InFt | 內部錯誤29 | 檢測到功率模塊/逆變器模塊上出現錯誤 | |
| InFU | 內部錯誤30 | 檢測到整流器模塊上出現錯誤，或為直流總線充電時觸發[輸入缺相] | 對變頻器斷電再通電；若[輸入缺相]錯誤代碼替換[內部錯誤30]，參閱[輸入缺相]說明，否則 |
| InFV | 內部錯誤31 | 檢測到程序塊架構出錯（程序塊丟失） | |
| iPF | 入口壓力錯誤 | 入口壓力監控功能檢測到錯誤 | 查找系統入口低壓原因；檢查監控功能設置 |
| JAMF | 防堵塞錯誤 | 防堵塞監控功能超出時間窗口規定的最大正反轉動作時序數 | 查找葉輪堵塞物；檢查監控功能設置 |
| LCF | 輸入接觸器 | 盡管[輸入電壓超時監測]已過，變頻器仍未啟動 | 檢查輸入接觸器及其接線；檢查[輸入電壓超時]；檢查電源/接觸器/變頻器接線 |
| LCHF | 高電平錯誤 | 注水過程中最高液位開關激活 | 檢查參數[最高液位切換分配]；檢查相應變頻器輸入及其接線狀態 |
| LCLF | 低液位錯誤 | 排空過程中最低液位開關激活 | 檢查參數[最低液位切換分配]；檢查相應變頻器輸入及其接線狀態 |
| LFF1 | AI1 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI1丟失4 - 20mA信號，測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接；檢查[AI1 4 - 20mA丟失]參數設置 |
| LFF2 | AI2 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI2丟失4 - 20mA信號，測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接；檢查[AI2 4 - 20mA丟失]參數設置 |
| LFF3 | AI3 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI3丟失4 - 20mA信號，測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接；檢查[AI3 4 - 20mA丟失]參數設置 |
| LFF4 | AI4 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI4丟失4 - 20mA信號，測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接；檢查[AI4 4 - 20mA丟失]參數設置 |
| LFF5 | AI5 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI5丟失4 - 20mA信號，測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接；檢查[AI5 4 - 20mA丟失]參數設置 |
| LKON | 上電鎖定錯誤 | 外部設備未就緒 | 檢查外部設備是否分配至上電鎖定輸入 |
| MdLF | MDL故障 | 運行時通信中斷；此功能檢測到系統配置不一致性 | 檢查通信網絡；檢查多變頻器鏈路功能配置 |
| MFF | 電源頻率超出范圍 | AFE模塊上[電源頻率]超出范圍 | 檢查電源頻率 |
| MOF | 模塊過熱 | 機柜溫度過高；[模塊過熱]警告激活超10分鐘 | 檢查機柜冷卻情況 |
| MMPDF | 多泵設備故障 | 多變頻器鏈接架構上一個設備缺失 | 檢查通信網絡 |
| mPLF | 主泵故障 | 選定主泵運行中不可用 | 檢查對應變頻器數字輸入狀態了解泵可用性信息（如泵1查看[泵1就緒分配]） |
| ObF | 直流總線過壓 | 減速時間太短或驅動性負載太高 | |
| ObF2 | AFE母線不平衡 | AFE直流母線不平衡；供電電源電壓過高；總發電量太高 | 檢查電源電壓； |
| OCF | 過流 | [電機數據]菜單中的參數不正確；慣量或負載過高；機械堵塞 | 檢查電機參數；檢查電機/變頻器/負載的大小；檢查機械裝置的狀態；減小[電流限制]；增加開關頻率 |
| OHF | 變頻器過熱 | 變頻器溫度過高 | 檢查電機負載、變頻器通風情況和環境溫度；等待變頻器冷卻后再重新起動 |
| OLC | 過程過載 | 過程過載 | 檢查并消除引起過載的原因；檢查[過程過載]功能的參數 |
| OLF | 電機過載 | 因電機電流持續過大而觸發 | 檢查電機熱監控的設置；檢查電機負載；等待電機冷卻后再重新啟動；檢查[電機熱電流]、[電機熱保護類型]、[電機熱閾值]、[電機過熱響應]等參數的設置 |
| OPF1 | 一相輸出丟失 | 變頻器輸出中缺少一相 | 檢查變頻器與電機的接線 |
| OPF2 | 輸出缺相 | 電機未連接或電機功率太低；輸出接觸器打開；電機電流瞬間不穩定 | 檢查變頻器與電機的接線；如果正在使用輸出接觸器，將[輸出缺相分配]設置為[未觸發錯誤]；若變頻器連接低功率電機或未連接電機，在出廠設置模式中，激活或禁用電機缺相檢測；檢查并優化[IR定子壓降補償]、[電機額定電壓]以及[電機額定電流]，并執行[自整定] |
| OPHF | 出口壓力高 | 出口壓力監控功能檢測到壓力過高錯誤 | 查找系統出口出現高壓的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| OPLF | 出口壓力低 | 出口壓力監控功能檢測到壓力過低錯誤 | 檢查系統出口處的管道有無損壞；查找系統出口出現低壓的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| OSF | 供電電源過電壓 | 供電電源電壓過高；供電電源受到干擾 | 檢查電源電壓 |
| P24C | 機柜I/O 24V錯誤 | 輸入DI58用于監控輸入端子上的24V電源，出現故障時抑制所有輸入以避免意外錯誤消息；DI58機柜I/O輸入未連接到內部端子X231；DI58由另一機柜I/O功能使用 | 確認端子X231已連接到機柜I/O輸入DI58；若DI58由另一機柜功能使用，將該功能更改為X220端子上的另一可用機柜I/O輸入，并調整新輸入的參數設置 |
| PCPFF | 泵循環啟動錯誤 | 泵循環監控功能超出時間窗口規定的最大啟動序列數目 | 查找系統重復啟動的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| PFMF | PID反饋錯誤 | PID反饋錯誤在時間窗口內超出設定點周圍的允許范圍 | 檢查管道是否有機械故障；檢查是否存在漏水現象；檢查是否打開了排放閥；檢查是否打開了消防栓；檢查監控功能的設置 |
| PGLF | 程序加載錯誤 | - | 檢查能否清除錯誤代碼； |
| PGrF | 程序運行錯誤 | - | 檢查能否清除錯誤代碼； |
| PHF | 輸入缺相 | 變頻器電源不正確或熔斷器熔斷；電源中的一相不可用；在三相變頻器上使用單相電源；負載不平衡 | 檢查電源連接和保險絲；使用三相電源；如果使用單相電源或直流母線電源，將[輸入缺相]設置為[否]，禁止檢測到的錯誤 |
| PLFFF | 泵低流量錯誤 | 泵低流量監控功能檢測到錯誤 | 檢查排放時閥是否關閉；檢查排放時管道是否損壞；查找系統出口處出現低流量的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| SAFFF | 安全功能故障 | 超出去抖時間；內部硬件錯誤；STOA和STOB具有不同狀態（高/低）且持續超過1秒 | 檢查數字輸入STOA和STOB的接線； |
| SCF1 | 電機短路 | 變頻器輸出端短路或接地 | 檢查變頻器與電機之間的電纜以及電機的絕緣情況；調整開關頻率；在變頻器與電機之間加裝電抗器 |
| SCF3 | 接地短路 | 并行連接多個電機時，變頻器輸出端有大量電流泄漏到地面 | 檢查變頻器與電機之間的電纜以及電機的絕緣情況；調整開關頻率；在變頻器與電機之間加裝電抗器；若使用長電纜，檢查[接地故障激活]的設置 |
| SCF4 | IGBT短路 | 功率組件檢測錯誤，產品上電時檢測到至少一個IGBT短路或開路 | 檢查[輸出短路測試]參數的設置； |
| SCF5 | 電機短路 | 變頻器輸出短路 | 檢查將變頻器連接到電機的電纜以及電機絕緣情況； |
| SCF6 | AFE短路故障 | AFE整流器IGBT短路；由于電網中的功率因數補償系統導致AFE過電流 | 在安裝有功率因數補償系統且電容投切時，檢查電源電壓，僅安裝帶有集成電抗器的功率因數補償系統；檢查將AFE模塊連接到電源的電纜； |
| SLF1 | Modbus通訊中斷 | Modbus端口通信中斷 | 檢查通信總線；檢查超時；參考Modbus用戶手冊 |
| SLF2 | PC通訊中斷 | 與調試軟件的通信中斷 | 檢查調試軟件的連接電纜；檢查超時 |
| SLF3 | HMI通信中斷 | 與圖形顯示終端的通信中斷，使用圖形顯示終端提供命令或參考值時，通信中斷超2秒觸發 | 檢查圖形顯示終端的連接；檢查超時 |
| SOF | 電機過速 | 不穩定或驅動負載過大；使用下游接觸器時，應用運行命令前未關閉電機與變頻器之間的觸點；達到過速閾值（對應于[最大輸出頻率]的110%） | 檢查電機參數設置；檢查電機/變頻器/負載的大小；在應用運行命令前，檢查并關閉電機與變頻器之間的觸點；檢查[最大輸出頻率]與[高速頻率]之間的一致性，建議[最大輸出頻率]至少大于等于110% * [高速頻率] |
| SPFFC | 安全文件損壞 | 安全文件損壞或缺失 | 關閉產品電源，下次打開電源時將再次創建安全文件，網絡安全相關信息復位為默認值 |
| StF | 電機失速錯誤 | 堵轉監控功能檢測到錯誤，輸出頻率小于[堵轉頻率]、輸出電流大于[堵轉電流]且持續時間超過[堵轉最大時間] | 查找電機是否機械卡死；查找電機出現過載的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| t2CF | AI2熱傳感器故障 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI2出現熱傳感器錯誤（開路或短路） | 檢查傳感器及其接線；更換傳感器；檢查[AI2類型]參數的設置 |
| t3CF | AI3熱傳感器故障 | 熱監控功能檢測到連接到模擬輸入AI3的熱傳感器出錯（開路或短路） | 檢查傳感器及其接線；更換傳感器；檢查[AI3類型]參數的設置 |
| t4CF | AI4熱傳感器故障 | 熱監控功能檢測到連接到模擬輸入AI4的熱傳感器出錯（開路或短路） | 檢查傳感器及其接線；更換傳感器；檢查[AI4類型]參數的設置 |
| t5CF | AI5熱傳感器故障 | 熱監控功能檢測到連接到模擬輸入AI5的熱傳感器出錯（開路或短路） | 檢查傳感器及其接線；更換傳感器；檢查[AI5類型]參數的設置 |
| tFA | 電機繞組A故障 | 分配至[電機繞組A分配]的數字輸入的有效時間超過[電機繞組A延時] | 檢查連接的設備（電機軸承熱開關）及其接線；驗證電機負載情況和環境溫度；等待電機冷卻后再重新起動 |
| tFB | 電機繞組B故障 | 分配至[電機繞組B分配]的數字輸入的有效時間超過[電機繞組B延時] | 檢查連接的設備（電機軸承熱開關）及其接線；驗證電機負載情況和環境溫度；等待電機冷卻后再重新起動 |
| tFC | 電機軸承A故障 | 分配至[電機軸承A分配]的數字輸入的有效時間超過[電機軸承A延時] | 檢查連接的設備（電機軸承熱開關）及其接線；驗證電機負載情況和環境溫度；等待電機冷卻后再重新起動 |
| tFD | 電機軸承B故障 | 分配至[電機軸承B分配]的數字輸入的有效時間超過[電機軸承B延時] | 檢查連接的設備（電機軸承熱開關）及其接線；驗證電機負載情況和環境溫度；等待電機冷卻后再重新起動 |
| tH2F | AI2熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI2出現高溫錯誤 | 查找出現過熱的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| tH3F | AI3熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI3上的溫度過高 | 查找出現過熱的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| tH4F | AI4熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI4上的溫度過高 | 查找出現過熱的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| tH5F | AI5熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI5上的溫度過高 | 查找出現過熱的可能原因；檢查監控功能的設置 |
| tJF | IGBT過熱 | 變頻器功率級過熱 | 根據環境條件，檢查負載/電機/變頻器的大小；減小開關頻率；延長加減速時間；降低電流限值 |
| tJF2 | AFE IGBT過熱故障 | 整流器IGBT功率級過熱 | 根據環境條件，檢查負載/電機/變頻器的大小；檢查并清潔冷卻通道；清潔或更換IP54產品上的濾墊 |
| tnF | 自整定錯誤 | 特殊電機或功率與變頻器不相符的電機；電機未連接到變頻器；電機未停止 | 檢查電機/變頻器是否匹配；確保自整定期間電機連接到變頻器；若使用輸出接觸器，自整定期間將其閉合；確保自整定期間電機已連接且已停止；對于磁阻電機，降低[PSI最大電流比例] |
| ULF | 過程欠載 | 過程欠載；電源欠壓使直流總線電壓過低；AFE過載 | 檢查電源電壓；檢查并清除欠載原因；檢查[過程欠載]功能的參數；根據環境條件，檢查負載/電機/變頻器的大小 |
| UrF | AFE主電源欠壓 | - | 檢查電源電壓 |
| USF | 主電源欠壓 | 電源電壓太低；瞬變電壓突降 | 檢查[欠壓處理]的電壓和參數 |
| vCf | VxCtrl錯誤 | 錯誤延遲后仍存在無效功率給定值曲線或警告 | 檢查在預設模式[預設曲線模式]下設置的功率與速度對比給定值曲線的參數是否有效；檢查[學習速度過低]和[學習速度過高]的設置 |